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    臥式高壓釜的應用案例分析

    發布時間:2021-01-20 點擊次數:2669次
     
        威海匯鑫化工機械生產的臥式高壓釜有與其他反應釜有不同的特點,是石油、化工、醫藥、農藥、礦山冶金、建材等行業較好的選擇設備,也是進行耐腐蝕、高溫、高壓反應、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設備。公司具有設計和制造各類反應釜的壓力容器資質,可以根據可以需求自行設計和制造臥式反應釜,下面就一些臥式反應釜的特點和應用案例介紹如下:  
     
        臥式多室磁力反應釜,是一種間歇運行多室反應的化學反應設備,其與反應介質接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦,鎳,鋯等有色金屬制成,在反應過程中,具有良好的耐腐蝕性能。采用靜密封結構,攪拌器與電機間采用磁力攪拌系統連接,具有良好的密封效果和攪拌效果。設備資金投入較大,容積較大。配有控制儀,根據設定溫度進行調整加熱器的工作時間,達到自動恒溫的目的。同時根據攪拌負荷的需要,調節控制攪拌電動機的變頻器,達到調速攪拌的目的。  
     
        臥式反應釜在選礦行業的應用:采用加壓酸浸法處理低氧化鎂含鎳紅土礦,是采用高溫高壓直接酸浸紅土礦提取鎳鈷。該工藝較先進,工廠布置較緊湊,占地面積小,廠內環境清潔,處理的含鎳紅土礦屬于褐鐵礦類型,如果在常壓和常溫下用硫酸溶液浸出,那么存在于礦石中大量的鐵(該礦含68%氧化鐵)容易進入含鎳和鈷的溶液。然而,采用同樣濃度的硫酸溶液,在高溫高壓(246℃,3.6MPa)下浸出,鐵只有少量進入溶液中而鎳和鈷的浸出率都超過95%。礦石中堿性氧化的含量相當低,不需要消耗大量的硫酸中和礦石中含量高的堿性氧化物。加壓浸出硫酸用量為每噸干精礦量的22.5%。浸出渣含鐵51%,可作為煉鐵原料。浸出液送沉淀高壓釜(118~121℃,壓力1MPa),通硫化氫沉淀出鎳、鈷、銅等硫化物沉淀。產出含Ni55%,Co5.9%,Cu1.0%的硫化物精礦,送精煉廠進一步精煉。
     

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